製品開発をサポートする製品プロトタイプの製造において、3DプリントとCNCは異なるプロトタイピングプロセスです。具体的な用途、特にデザインや製品仕様が確定していない場合、cnc prototyping serviceこの2つのプロセスをどのように選択すればよいのでしょうか。 今日は、この2つのプロセスの特徴を理解するために、いくつかのケーススタディをお届けします。

3Dプリントプロセスの利点

1 金型を使用せずに、技術的に複雑な形状を、時間やコスト管理に大きな影響を与えることなく製造することができる。 環境設計の変更に対応できる柔軟性と俊敏性を備え、ユーザー情報を小ロットで迅速に提供することができます。

2 パラレルパートの加工プロセスをサポートし、時間を短縮。 ユーザーは、1つのプロジェクトで複数のパーツを作成したり、1つのパーツの複数のバージョンを作成したり、異なるプロジェクトで複数のパーツを作成することができます。

3 パーツを作るために複数のセットアップを使用する必要がなく、オペレーターの監督や介入も必要ありません。 ジョブが開始されると、部品が製造されるまで機械が稼働します。

品質特性

1.材料

3Dプリンティングプロセス全体では、さまざまな種類の材料を扱うことができます。cncでは、さまざまな材料を加工することができ、それぞれにさまざまなオプションが用意されていますが、限界点はその材料を加工できるかどうかです。

2.材料特性

CNC加工後の原型の機械的特性は原料とほぼ同じであり、3Dプリント後の原型の特性は原料とほぼ同じである。 また、3Dプリンターで作られた部品は、層構造になっているため、異方性を持つことが多い。

CNCプロセスは、より厳しい許容範囲を持っています。

精度と強度だけを考えれば、間違いなくCNCがベストな選択です。 しかし、コスト、工数、納期、外観などを考慮すると、3Dプリントの情報技術開発には明らかなメリットがあります。 そのため、中国で3Dプリンティング技術を採用する際には、以下のような環境要因を考慮して設計する必要があります。

-部品サイズや発注量の観点から、小さな部品をまとめて生産した方が経済的である。

部品サイズとデザインの複雑さが高い中小型の部品が理想です

- 部品の表面積とベゼルの体積 - 立方インチあたりの表面積の影響が大きいほど、企業の特徴的な情報が多くなります。

たくさんの本を読んだ結果、3DプリントはCNCに比べて優位性があるようです。

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